ANSYS Discovery simulatie software voor snelle ontwerpvalidatie

Wil je al vroeg in het ontwerpproces weten of een ontwerp sterk genoeg is, goed koelt of de juiste doorstroming heeft? Met Ansys Discovery voer je structurele, thermische en flow simulaties uit terwijl je aan je 3D model werkt. Daardoor zie je sneller wat een ontwerpwijziging doet en kun je meerdere varianten vergelijken voordat je tijd verliest aan uitgebreide validatietrajecten.

Ansys Discovery combineert interactieve simulatie, high fidelity simulatie en geometriebewerking in één toegankelijke omgeving. Daarmee is het een praktische oplossing voor engineers, productontwikkelaars en maakbedrijven die simulatie eerder en eenvoudiger willen inzetten in hun dagelijkse ontwerpworkflow.

Ontdek Ansys DiscoveryVraag een demo aan

Sneller inzicht in je ontwerp, zonder zware simulatie workflow

Veel bedrijven willen simulatie gebruiken, maar lopen vast op tijd, complexiteit of afhankelijkheid van specialisten. Een ontwerp moet eerst worden voorbereid, daarna doorgerekend en vervolgens opnieuw worden aangepast. Dat kost tijd, zeker wanneer er meerdere ontwerpvarianten zijn.

Ansys Discovery maakt simulatie toegankelijker door engineering feedback directer te maken. Je past de geometrie aan, voegt belastingen, materialen of randvoorwaarden toe en ziet sneller wat dit betekent voor het gedrag van je ontwerp. Zo kun je eerder in het proces al betere keuzes maken.

Met Discovery krijg je sneller technisch antwoord op vragen die normaal pas later in het traject duidelijk worden, zoals:
  • Is dit onderdeel sterk genoeg?
  • Waar ontstaat de meeste vervorming of spanning?
  • Hoe verdeelt warmte zich door het product?
  • Hoe stroomt lucht of vloeistof door of langs mijn ontwerp?
  • Welke ontwerpvariant presteert het beste?
  • Waar kan materiaal worden bespaard zonder functionaliteit te verliezen
  • Snel testen van meerdere design variaties

Ontdek of Ansys Discovery past bij jouw workflow

Vraag een demo aanNeem contact op
Ansys Discovery simulatie

Eén omgeving voor structurele, thermische en flow simulatie

Ansys Discovery ondersteunt meerdere simulatievragen binnen één omgeving. Daardoor hoef je niet voor elke ontwerpvraag direct naar een aparte specialistische tool te schakelen. Je gebruikt Discovery om ontwerpvarianten te verkennen, gedrag zichtbaar te maken en sneller te bepalen welke richting technisch het meest logisch is.

Voor meer gedetailleerde validatie kan Discovery worden gebruikt als opstap naar de bredere Ansys omgeving, zoals Ansys Mechanical, Ansys Fluent en Ansys Workbench.

Ansys Discovery

Welke simulatie gebruik je wanneer?

Niet elke simulatievraag is hetzelfde. Soms wil je weten of een onderdeel vervormt onder belasting. Soms gaat het om warmte, luchtstroming of trillingen. Ansys Discovery helpt om deze verschillende ontwerpvragen vroeg in het proces te onderzoeken. Hieronder leggen we de belangrijkste simulatie opties uit.

Structurele analyse

Sterkte, spanning en vervorming

Met structurele analyse onderzoek je hoe een onderdeel of samenstelling reageert op krachten, druk, bevestigingen of andere belastingen. Je ziet waar spanningen ontstaan, waar vervorming optreedt en welke onderdelen mogelijk te zwak of juist onnodig zwaar zijn. In Discovery kun je structurele simulaties gebruiken om snel ontwerpvarianten te vergelijken. Voor conceptontwikkeling is dat waardevol, omdat je niet hoeft te wachten tot het ontwerp volledig vastligt.

Thermische analyse

Temperatuurverdeling en warmtegedrag

Met thermische analyse onderzoek je hoe warmte zich door een product of samenstelling verplaatst. Je ziet welke zones warm worden, waar warmte zich ophoopt en hoe materiaalkeuze, vorm of koeling invloed heeft op de temperatuurverdeling. Thermische analyse is interessant bij producten waarin warmte een rol speelt, zoals machineonderdelen, behuizingen, elektronica, koellichamen, warmtewisselaars of onderdelen die onder invloed van temperatuur kunnen vervormen. Discovery maakt het mogelijk om thermische effecten vroeg in het ontwerp zichtbaar te maken. Daardoor kun je warmteproblemen eerder herkennen en voorkom je dat aanpassingen pas laat in het proces nodig zijn.

Flow analyse

Lucht, vloeistof en stromingsgedrag

Met flow simulatie onderzoek je hoe lucht of vloeistof door, langs of rondom een ontwerp beweegt. Je krijgt inzicht in stromingssnelheid, drukverdeling, wervelingen en zones waar de stroming minder efficiënt verloopt. Flow simulatie is relevant voor onder andere ventilatie, koeling, filters, leidingen, kanalen, behuizingen, luchtgeleiding en producten waarbij doorstroming invloed heeft op prestatie of betrouwbaarheid. Binnen Discovery kun je stromingsgedrag snel visualiseren. Wanneer er meer detail nodig is, kan een flow analyse verder worden uitgewerkt met Ansys Fluent technologie. Ansys Fluent is de gespecialiseerde CFD oplossing van Ansys voor geavanceerde stromingssimulaties.

Modale analyse

Trillingen en eigenfrequenties

Met modale analyse onderzoek je hoe een onderdeel of constructie trilt. Je krijgt inzicht in eigenfrequenties en trillingsvormen. Dat is belangrijk wanneer een ontwerp te maken krijgt met beweging, rotatie, machines, dynamische belasting of periodieke krachten. Een ontwerp kan op papier sterk genoeg zijn, maar in de praktijk toch problemen geven door resonantie of ongewenste trillingen. Met een modale analyse kun je die risico’s eerder beoordelen.

Topologie optimalisatie

Lichter ontwerpen met behoud van functie

Met topologie optimalisatie onderzoek je waar materiaal nodig is en waar materiaal kan worden weggehaald. De software helpt om een efficiëntere vorm te vinden op basis van belastingen, randvoorwaarden en ontwerpdoelen. Dit is vooral waardevol wanneer gewicht, materiaalgebruik of productprestatie belangrijk zijn. Denk aan machineonderdelen, constructieve componenten, beugels, frames of onderdelen die lichter moeten worden zonder dat ze hun functie verliezen. Topologie optimalisatie is geen vervanging voor engineering kennis, maar een hulpmiddel om sneller goede ontwerprichtingen te ontdekken. De engineer bepaalt daarna hoe het voorstel wordt vertaald naar een maakbaar product.

Parameter Studies

Meerdere ontwerpvarianten automatisch vergelijken

Met parameter studies vergelijk je meerdere ontwerpvarianten door waarden automatisch te variëren. Denk aan wanddiktes, lengtes, diameters, belastingen, materiaalgegevens of andere ontwerpvariabelen. In plaats van één ontwerp door te rekenen, onderzoek je een reeks mogelijkheden. Zo wordt zichtbaar welke parameters de meeste invloed hebben op prestaties, gewicht, vervorming, temperatuur of stromingsgedrag.

Geometrie Modellering

Direct modelleren terwijl je simuleert

Geometrie bewerken hoort bij elke stap in de Discovery workflow. Je past de vorm van je model aan terwijl je de simulatieresultaten bekijkt. Zo zie je direct wat een wijziging doet met bijvoorbeeld spanning, vervorming, stroming of temperatuur. Je kunt werken met CAD-modellen uit verschillende bronnen en simulaties bijwerken wanneer er een nieuwe versie van het model beschikbaar is. Daardoor blijft de koppeling tussen ontwerp en analyse praktisch. Je hoeft minder stappen opnieuw op te bouwen en kunt sneller beoordelen of een ontwerpwijziging technisch de juiste richting op gaat.

SpaceClaim of Discovery: wat heb je nodig?

Twijfel je of je SpaceClaim of Discovery nodig hebt? We hebben hierover een aparte blog geschreven waarin we het verschil tussen Ansys SpaceClaim en Ansys Discovery uitgebreid uitleggen.

Lees de blog
Stress simulatie tractor

Plan direct een vrijblijvende demonstratie in

NEEM CONTACT OP MET AESC

Wij zitten voor je klaar om al jouw vragen te beantwoorden. Vul het onderstaande formulier in en we zullen zo snel mogelijk contact met je opnemen!

    Ik ontvang graag een:*

    Bekijk onze referenties

    Door succes online portaal van Oroox breidt Laser op Maat uit met extra lasersnijmachine.

    Onder leiding van een gedreven team heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een specialist in lasersnijden van diverse metalen, variërend van kleine naambordjes tot complexe machineonderdelen. Laser op Maat is recentelijk flink gegroeid en staat op het punt te verhuizen naar een nieuwe locatie. Met de aanschaf van een tweede lasermachine zal de productiecapaciteit verdubbelen, wat nieuwe kansen biedt om de omzet verder te verhogen.

    Om verder te groeien besloot Laser op Maat zijn diensten online aan te bieden via een geautomatiseerd portaal. Dit besluit kwam tot stand door de veranderingen in de markt en de behoefte om nieuwe klanten aan te trekken.

    “Het maakt ons toegankelijker voor bedrijven die op zoek zijn naar snelle en transparante offertes. We zien dat steeds meer klanten direct via het portaal bestellen, wat zorgt voor meer omzet en ons in staat stelt om te groeien.”

    Ben Schellenboom, Verkoper en Werkvoorbereider Laser op Maat.

    Lees het succesverhaal

    Westerhof vergroot capaciteit en groeit met online business dankzij Oroox

    Westerhof Sheetmetal & Tubestore is een specialist op het gebied van lasersnijwerk en metaalbewerking. Het bedrijf richt zich op het leveren van maatwerkoplossingen die volledig aansluiten bij de wensen van hun klanten. De hoogwaardige producten die Westerhof Sheetmetal & Tubestore produceert voor zijn klanten kunnen online eenvoudig besteld worden via een gebruiksvriendelijk portaal. Hier kunnen klanten 24/7 online eenvoudig hun bestellingen plaatsen en volgen.

    “Waar we vroeger met 3 á 4 man in de fabriek stonden, kunnen we nu hetzelfde werk doen met slechts 1 á 2 man.”

    Dempsey Westerhof, Eigenaar Westerhof Sheetmetal & Tubestore

    Lees het succesverhaal

    Kumatech zet Keyshot Studio in om AGV's fotorealistisch in beeld te brengen.

    Kumatech, specialist in Automated Guided Vehicles (AGV’s) en opslagsystemen, richt zich volledig op de maak- en productie-industrie. Met de groei van het productassortiment groeide ook de behoefte aan hoogwaardige visuals om Kumatech’s oplossingen online aantrekkelijker te presenteren. Na een kennismaking met AESC op een vakbeurs en positieve referenties, koos Kumatech voor KeyShot Studio via AESC.

    “Met KeyShot Studio kunnen we elk gewenst beeldmateriaal zelf creëren zonder de afhankelijkheid van externe fotografen. Dat levert ons jaarlijks een behoorlijke besparing op.”

    Marij Vriens-Bankers, Marketingverantwoordelijke Kumatech

    Lees het succesverhaal

    Saddal overtuigt klanten met de uitstraling van een groot merk dankzij KeyShot Studio

    Atelier Saddal zit juwelen maken in het bloed. Oprichter Arnold Saddal groeide op in een goudsmidfamilie en startte ruim dertig jaar geleden zijn eigen atelier in hartje Amsterdam. Wat begon als een droom om ambacht en creativiteit te verenigen, is uitgegroeid tot een familiebedrijf waar inmiddels meerdere generaties samenwerken.

    Waar vroeger meerdere prototypes nodig waren, vaak met kostbare materialen, volstaat nu een fotorealistische render. Door klanten al in een vroeg stadium een fotorealistisch beeld te tonen, verdwijnen twijfels en volgt de beslissing sneller. Dat betekent minder uren in het atelier én minder verspilling van dure grondstoffen.

    “Vandaag nog een klant over de streep gehaald puur met een KeyShot Studio render. Je kunt steeds eerder in de keten de klant overhalen, waardoor je al verzekerd bent van de order.”

    Arnold Saddal, Eigenaar Atelier Saddal.

    Lees het succesverhaal

    Maximale productie met een minimale bezetting

    Het verhaal van Ter Horst Metaaltechniek illustreert de kracht van geavanceerde software en automatisering in de moderne productie-industrie. Met de hulp van AESC’s software-oplossingen en de ondersteuning van Tuwi, heeft Ter Horst Metaaltechniek bewezen dat zelfs in een tijd van arbeidsschaarste, productie-efficiëntie en groei niet alleen mogelijk zijn, maar ook kunnen worden versneld.

    “Wat we voorheen sneden in een tweeploegendienst met twee CO2-lasers, produceren wij met ons geautomatiseerde snijsysteem nu in een dagdienst.”

    Guido Wensink, Eindverantwoordelijke Ter Horst Metaaltechniek

    Lees het succesverhaal

    Efficiënt calculeren met Calculate

    ALES Metaaltechniek, producent in metaalbewerking en machinebouw in Rhenen, heeft een aanzienlijke verbetering in hun productieproces bereikt met de implementatie van AESC’s calculatiesoftware Calculate. 

    "Calculate heeft ons efficiënter gemaakt in het opstellen van calculaties. We moesten voorheen veel handmatig controleren. Het opschonen van gegevens verloopt nu ook sneller dan voorheen. Daarnaast kunnen we naast plaatwerk ook kokers meenemen in de calculatie, wat Calculate een onmisbaar hulpmiddel maakt voor ALES."

    Ruben Spansier, Senior Werkvoorbereider ALES Metaaltechniek

    Lees het succesverhaal

    Slim Ordermanagement en snelle calculaties

    Spaan B.V. heeft onlangs de beslissing genomen om hun operationele processen te transformeren met behulp van procesautomatisering. Met de integratie van Calculate, biedt Spaan nu snellere en accuratere kostenberekeningen en offertes voor de productie. In plaats van uren kunnen deze berekeningen nu in enkele minuten worden gerealiseerd en kan Spaan aanzienlijk tijd besparen.

    "AESC heeft ons geholpen om met behulp van de juiste software processen te automatiseren en te vereenvoudigen, waardoor onze productie is toegenomen."

    Nick Spaan, CEO Spaan B.V.

    Lees het hele succesverhaal

    Productie verhogen en fouten verminderen

    Je bedrijf naar een hoger niveau brengen door middel van software automatisering. Zonder de kernwaarden en identiteit van je bedrijf te verliezen. Dat is de visie van Freddy Holwerda. Hij is sinds mei 2022 de eigenaar van Almetaal. Het bedrijf dat gespecialiseerd is in geperforeerd metaal, strekmetaal en metaalgaas. Almetaal zit midden in een transformatietraject. Freddy heeft grootse plannen.

    “De softwareoplossingen van AESC hebben een enorme impact op onze operaties. De productiesnelheid is verhoogd en de fouten verminderde drastisch . Het gebruiksgemak van de software maakt het ook voor ons team mogelijk om te leren en zich aan te passen aan nieuwe processen.”

    Freddy Holwerda, Eigenaar Almetaal

    Lees het hele succesverhaal

    Een innovatieve oplossing voor personeelstekorten

    Innovatie staat centraal bij Zantech; het bedrijf streeft ernaar om altijd de nieuwste technologieën en technieken toe te passen in hun productieprocessen. Automatisering is cruciaal voor Zantech om hun hoge kwaliteitsstandaarden te handhaven en de doorlooptijden te verkorten.

    De metaalindustrie kampt met personeelstekorten. Door geavanceerde automatiseringsoplossingen te implementeren, kan Zantech de productiviteit hoog houden en de afhankelijkheid van schaarse technische arbeidskrachten verminderen.

    “Automatisering helpt ons om de efficiëntie te verhogen en de werkdruk voor ons personeel te verlichten, zodat we toch kunnen blijven groeien en innoveren.”

    Niels Mattheeuwse, Werkvoorbereider Zantech

    Lees het hele succesverhaal