ANSYS Discovery simulatie software

Er wordt steeds vaker onderzoek gedaan naar een betere verbinding tussen machinaal en simulatie. Door simulatieberekeningen te verminderen en gebruikerservaring te verbeteren kunnen engineers de software sneller en beter gebruiken. Dankzij 3D-simulatiesoftware die real-time werkt wordt productverbetering gemakkelijker en wordt time-to-market minimaal. Dit betekent naast gebruikersgemak voor engineers een voorsprong op de concurrentie.

Benut jij de kansen die simulatie te bieden heeft voor jouw organisatie?

ANSYS Discovery is de engineering simulatiesoftware die jouw organisatie verder brengt.

  • NModelsimulatie in enkele seconden
  • NPrestatieveranderingen direct zichtbaar
  • NDirecte 3D-simulatie gekoppeld aan direct modeleren van geometrie
  • NProductverbetering door interactieve designverkenning
  • NGeometrie manipulatie
  • NTesten van verschillende materialen
  • NSnel testen van meerdere design variaties

Quick specs

Ansys Discovery beantwoordt snel en accuraat kritische design vragen vroeg in jouw design proces. Verhoog jouw productiviteit en prestaties door te voorkomen dat je lang moet wachten op simulatieresultaten. Met Discovery kunnen ingenieurs zich concentreren op innovatie en productprestaties.

  • NStructurele analyse
  • NTopologie optimalisatie
  • NDesign en geometrie modeleren
  • NFluid-Solid Thermal analyse
  • NTransfer naar Workbench, Mechanical, Fluent
  • NAssociativiteit met CAD
  • NFilters, schermen of geperforeerde platen Simulatie
  • NSteady-state en transiënte analyse
  • NModel Prep voor simulatie
  • NFluid analyse
  • NThermal analyse
  • NParameter studies

Structurele analyse

Ansys Discovery breekt de barrières die verhinderden dat een engineer gebruik kan maken van engineering-simulatie. Denk bijvoorbeeld aan de moeilijkheid van een constructie-analyse uit te voeren op gecompliceerde geometrie. In de Discovery verschijnen de resultaten van de simulatie direct zodra de belasting is vastgesteld. En omdat Discovery interactief is, kun je in een paar seconden verschillende ontwerpideeën testen en krijg je direct inzicht in de structurele prestaties van een ontwerp. Wanneer je een kandidaat hebt geselecteerd, maak je gebruik van de beproefde Ansys solver-technologie om extra detail te bieden en een high-fidelity resultaat te berekenen voor meer vertrouwen.

Fluids analyse

Het vinden van zinvolle stoming informatie in een redelijke hoeveelheid tijd kan een uitdaging zijn. Discovery geeft niet alleen onschatbare feedback zodat je trends kunt begrijpen, maar ook mogelijkheden om bijna onmiddellijk op te lossen en te visualiseren. Wanneer je klaar bent voor meer detail en een hogere nauwkeurigheid, gebruik je de Fluent solver binnen de Discovery omgeving zonder jouw model of workflow te wijzigen.

Topologie optimalisatie

Ansys Discovery introduceert de allereerste interactieve topologie-optimalisatietool voor een generatief ontwerp. Evalueer eenvoudig een breed spectrum aan productgedrag en ontdek optimale ontwerpoplossingen in recordtijd. Topologie-optimalisatiemogelijkheden houden rekening met productiebeperkingen en kunnen worden toegepast op meerdere fysica, inclusief modale en structurele simulaties.

Thermische analyse

Met Discovery kun je meer tijd besteden aan het verkennen van vragen en antwoorden en minder tijd aan het onderhandelen over traditionele simulatieverwerkingsstappen. Het biedt real-time gegevens over de temperatuurverdeling terwijl je 3-D modelwijzigingen doorvoert, of invoerkarakteristieken zoals warmtestroom en materiaaltype wijzigt. Het belangrijkste is dat je met Discovery jouw ideeën in real-time kunt testen om jouw ontwerpdoelen in een fractie van de tijd te bereiken.

Geometrie Modellering

Het creëren en bewerken van geometrie is beschikbaar binnen alle onderdelen van de Discovery-workflow, aangezien dit cruciaal is voor het ontwerpverkenningsproces. Bewerk de vorm van jouw model terwijl je de resultaten bekijkt en bekijk de simulatie-update direct. Maak gebruik van native CAD-modellen uit een breed scala aan bronnen en werk de simulaties bij met nieuwe versies wanneer er wijzigingen zijn.

Modale analyse

De directe engineering-feedback van Discovery strekt zich uit tot zelfs complexe modale analyses. Je kunt snel de verschillende modi van de trillingen observeren en een snel inzicht krijgen in de probleemfrequenties. Met de snelle, directe geometriebewerking van SpaceClaim kun je aanpassingen maken aan jouw model en direct de impact zien. Het simulatiegeleide ontwerp van Discovery versnelt jouw productontwikkeling, helpt vertragingen te voorkomen en zorgt ervoor dat je de best mogelijke producten ontwerpt.

Geometrie Modellering

Het creëren en bewerken van geometrie is beschikbaar binnen alle onderdelen van de Discovery-workflow, aangezien dit cruciaal is voor het ontwerpverkenningsproces. Bewerk de vorm van jouw model terwijl je de resultaten bekijkt en bekijk de simulatie-update direct. Maak gebruik van native CAD-modellen uit een breed scala aan bronnen en werk de simulaties bij met nieuwe versies wanneer er wijzigingen zijn.

Parameter Studies

Deze ontwerppuntstudies, ook wel bekend als parameter sweeps, creëren Pareto data in Discovery waarmee je een groot aantal ontwerpmogelijkheden kunt verkennen door meerdere geometrische of simulatieparameters op een geautomatiseerde manier te variëren. Het opzetten van een studie is eenvoudig. Je kunt meerdere geometrische- of natuurkundige invoerparameters kiezen om tegelijkertijd te evalueren. Omdat de creatie van de geometrie en de resulterende simulatie geautomatiseerd zijn, kun je met deze mogelijkheid snel nieuwe ideeën uitproberen, resultaten behalen en trends en afwegingen tussen ontwerpdoelen beter begrijpen.

Plan direct een vrijblijvende demonstratie in

NEEM NU CONTACT OP MET AESC

Wij zitten voor je klaar om al jouw vragen te beantwoorden. Vul het onderstaande formulier in en we zullen zo snel mogelijk contact met je opnemen!

    Ik ontvang graag een:*

    Bekijk onze referenties

    Saddal overtuigt klanten met de uitstraling van een groot merk en de snelheid van een klein team

    Bij Atelier Saddal zit juwelen maken in het bloed. Oprichter Arnold Saddal groeide op in een goudsmidfamilie en startte ruim dertig jaar geleden zijn eigen atelier in hartje Amsterdam.

    Waar vroeger handgetekende schetsen het gesprek met de klant bepaalden, draait het nu om een combinatie van atelier, 3D-model en digitale presentatie. Klanten voelen zich zeker over het ontwerp nog vóórdat het wordt gemaakt.

    “Vandaag nog een klant over de streep gehaald puur met een KeyShot Studio render. Je kunt steeds eerder in de keten de klant overhalen, waardoor je al verzekerd bent van de order.”

    Arnold Saddal, Eigenaar Atelier Saddal

    Door succes online portaal van Oroox breidt Laser op Maat uit naar nieuwe hal met extra lasersnijmachine

    Laser op Maat is al jaren een gevestigde naam in de plaatbewerking. Onder leiding van een gedreven team heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een specialist in lasersnijden van diverse metalen, variërend van kleine naambordjes tot complexe machineonderdelen.

    Om verder te groeien besloot Laser op Maat zijn diensten online aan te bieden via een geautomatiseerd portaal. Dit besluit kwam tot stand door de veranderingen in de markt en de behoefte om nieuwe klanten aan te trekken.

    “Het maakt ons toegankelijker voor bedrijven die op zoek zijn naar snelle en transparante offertes. We zien dat steeds meer klanten direct via het portaal bestellen, wat zorgt voor meer omzet en ons in staat stelt om te groeien. Het proces verloopt soepeler en we kunnen met dezelfde bezetting meer orders verwerken. Dat geeft ons de ruimte om verder te groeien zonder direct extra personeel aan te nemen.”

    Ben Schellenboom, Verkoper en werkvoorbereider Laser op Maat

    Westerhof Sheetmetal & Tubestore vergroot capaciteit en groeit met online business

    Westerhof Sheetmetal & Tubestore is een specialist op het gebied van lasersnijwerk en metaalbewerking. Het bedrijf richt zich op het leveren van maatwerkoplossingen die volledig aansluiten bij de wensen van hun klanten.

    Sinds de implementatie van Oroox heeft Westerhof Sheetmetal & Tubestore flinke verbeteringen gezien in hun productieproces.

    “Waar we vroeger met 3 á 4 man in de fabriek stonden, kunnen we nu hetzelfde werk doen met slechts 1 á 2 man. Dat betekent dat we met de helft van de mankracht dezelfde resultaten behalen.

    Dankzij de ingebouwde controles in de software worden fouten bovendien al vroeg in het proces opgemerkt, waardoor verspilling van materiaal wordt beperkt en tekenwerk wordt bespaard.

    Dempsey Westerhof, Eigenaar Westerhof Sheetmetal & Tubestore

    Maximale productie met een minimale bezetting

    Het verhaal van Ter Horst Metaaltechniek illustreert de kracht van geavanceerde software en automatisering in de moderne productie-industrie. Met de hulp van AESC’s software-oplossingen en de ondersteuning van Tuwi, heeft Ter Horst Metaaltechniek bewezen dat zelfs in een tijd van arbeidsschaarste, productie-efficiëntie en groei niet alleen mogelijk zijn, maar ook kunnen worden versneld.

    “Wat we voorheen sneden in een tweeploegendienst met twee CO2-lasers, produceren wij met ons geautomatiseerde snijsysteem nu in een dagdienst.”

    Guido Wensink, Eindverantwoordelijke Ter Horst Metaaltechniek

    Kumatech zet KeyShot Studio in om AGV's fotorealistisch in beeld te brengen

    Kumatech, specialist in Automated Guided Vehicles (AGV’s) en opslagsystemen, richt zich volledig op de maak- en productie-industrie. Waar het bedrijf vanaf 0 begon met hun eerste AGV ‘Tractor Tom’, is het inmiddels uitgegroeid tot een bedrijf met een breed portfolio van AGV-oplossingen en opslagsystemen die bedrijven helpen om hun interne logistiek efficiënter te organiseren.

    Met de groei van het productassortiment groeide ook de behoefte aan hoogwaardige visuals om Kumatech’s oplossingen online aantrekkelijker te presenteren.

    “Onze klanten willen zien wat ze kopen. Fotorealistische visuals op onze website geven hen een duidelijk beeld en maken het beslissingsproces vele malen korter.” legt Marij uit.

    Marij Vriens-Bankers, Marketingverantwoordelijke Kumatech

    Efficiënt calculeren met Calculate

    ALES Metaaltechniek, producent in metaalbewerking en machinebouw in Rhenen, heeft een aanzienlijke verbetering in hun productieproces bereikt met de implementatie van AESC’s calculatiesoftware Calculate. 

    "Calculate heeft ons efficiënter gemaakt in het opstellen van calculaties. We moesten voorheen veel handmatig controleren. Het opschonen van gegevens verloopt nu ook sneller dan voorheen. Daarnaast kunnen we naast plaatwerk ook kokers meenemen in de calculatie, wat Calculate een onmisbaar hulpmiddel maakt voor ALES."

    Ruben Spansier, Senior Werkvoorbereider ALES Metaaltechniek

    Slim Ordermanagement en snelle calculaties

    Spaan B.V. heeft onlangs de beslissing genomen om hun operationele processen te transformeren met behulp van procesautomatisering. Met de integratie van Calculate, biedt Spaan nu snellere en accuratere kostenberekeningen en offertes voor de productie. In plaats van uren kunnen deze berekeningen nu in enkele minuten worden gerealiseerd en kan Spaan aanzienlijk tijd besparen.

    "AESC heeft ons geholpen om met behulp van de juiste software processen te automatiseren en te vereenvoudigen, waardoor onze productie is toegenomen."

    Nick Spaan, CEO Spaan B.V.

    Productie verhogen en fouten verminderen

    Je bedrijf naar een hoger niveau brengen door middel van software automatisering. Zonder de kernwaarden en identiteit van je bedrijf te verliezen. Dat is de visie van Freddy Holwerda. Hij is sinds mei 2022 de eigenaar van Almetaal. Het bedrijf dat gespecialiseerd is in geperforeerd metaal, strekmetaal en metaalgaas. Almetaal zit midden in een transformatietraject. Freddy heeft grootse plannen.

    “De softwareoplossingen van AESC hebben een enorme impact op onze operaties. De productiesnelheid is verhoogd en de fouten verminderde drastisch . Het gebruiksgemak van de software maakt het ook voor ons team mogelijk om te leren en zich aan te passen aan nieuwe processen.”

    Freddy Holwerda, Eigenaar Almetaal

    Een innovatieve oplossing voor personeelstekorten

    Innovatie staat centraal bij Zantech; het bedrijf streeft ernaar om altijd de nieuwste technologieën en technieken toe te passen in hun productieprocessen. Automatisering is cruciaal voor Zantech om hun hoge kwaliteitsstandaarden te handhaven en de doorlooptijden te verkorten.

    De metaalindustrie kampt met personeelstekorten. Door geavanceerde automatiseringsoplossingen te implementeren, kan Zantech de productiviteit hoog houden en de afhankelijkheid van schaarse technische arbeidskrachten verminderen.

    “Automatisering helpt ons om de efficiëntie te verhogen en de werkdruk voor ons personeel te verlichten, zodat we toch kunnen blijven groeien en innoveren.”

    Niels Mattheeuwse, werkvoorbereider Zantech

    Neem contact met ons op

    HelpDesk

    073-6894873

    Mail ons

    support@aesc.nl